隨著隆力奇投資6億元興建的智能化工廠生產(chǎn)線的投入使用，代替勞動(dòng)密集型的機(jī)器人、機(jī)器手在隆力奇的生產(chǎn)流水線上發(fā)揮著精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的高效作用。

　　據(jù)隆力奇供應(yīng)鏈體系負(fù)責(zé)人介紹：隆力奇智能化工廠占地8000平米，分為兩個(gè)大型生產(chǎn)艙十余個(gè)生產(chǎn)線，其中每條流水線都實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人和機(jī)器手操作。

　　在隆力奇智能化生產(chǎn)車間，其中香皂、牙膏、洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)廠區(qū)所有地面裝修是參照制藥車間標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)部分區(qū)域凈度達(dá)到10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　其中。牙膏車間2.5T牙膏混料系統(tǒng)引進(jìn)著名的混料設(shè)備公司英國(guó)博朗，精準(zhǔn)的稱量控制、先進(jìn)的攪拌混合制造工藝、CIP在線清洗、PLC智能控制使膏霜混料工藝達(dá)到了世界一流水平；在灌裝方面，從歐洲引進(jìn)了先進(jìn)的牙膏灌裝線，一條是IWK牙膏灌裝線，整線引進(jìn)歐州著名包裝機(jī)械公司德國(guó)IWK，該線采用落地式上管箱自動(dòng)上管，全伺服控制，全自動(dòng)灌裝，自動(dòng)檢重及裝盒碼垛，生產(chǎn)效率可達(dá)到120支/分鐘；另外一條是牙膏NM2002灌裝線，該線整線引進(jìn)北歐著名包裝機(jī)械公司瑞典NORDEN，采用ABB機(jī)械人自動(dòng)上管、伺服控制、全自動(dòng)灌裝及裝盒、自動(dòng)檢重及裝盒，生產(chǎn)效率可達(dá)到200瓶/分鐘；在包裝工藝上，引進(jìn)諾頓1702灌裝線，在入盒之前有一個(gè)動(dòng)態(tài)顯示秤，誤差不超過(guò) 1g，只有對(duì)符合要求的牙膏，才進(jìn)入全自動(dòng)化裝機(jī)盒，實(shí)現(xiàn)入盒、封膠、裝機(jī)的全自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　據(jù)悉，隆力奇還將引進(jìn)大量機(jī)器人用于原材料倉(cāng)儲(chǔ)的作業(yè)，這將大大提高隆力奇供應(yīng)鏈體系的效能和隆力奇產(chǎn)品質(zhì)量，也將為隆力奇的OEM、外貿(mào)業(yè)務(wù)拓展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)吸引了眾多國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌的訂單。