我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期，加快建設(shè)制造強國，加快發(fā)展先進制造業(yè)，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合，深化科技體制改革，建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，加強對中小企業(yè)創(chuàng)新的支持，促進科技成果轉(zhuǎn)化，促進我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端，培育若干世界級先進制造業(yè)集群。

 

 

　　實體企業(yè)應(yīng)從戰(zhàn)略方向、流程體系、企業(yè)文化方面發(fā)力，把品質(zhì)融入到企業(yè)文化中，上升至企業(yè)戰(zhàn)略上，打造國際領(lǐng)先的質(zhì)量標準體系，為振興實體經(jīng)濟筑牢根基。隆力奇在發(fā)展實踐中實現(xiàn)了從“木工理論”到“追求卓越無極限”的六西格瑪管理的華麗轉(zhuǎn)身。這使隆力奇從一個家族企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)進入了現(xiàn)代化企業(yè)的行列，為我們成為中國本土日化行業(yè)的龍頭企業(yè)奠定了基礎(chǔ)，為推動企業(yè)健康發(fā)展和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮了重要作用。六西格瑪管理是指在100萬次生產(chǎn)或服務(wù)作業(yè)中的瑕疵率不超過3.4次。這與工匠精神和木工理論的奮斗目標是不謀而合的。2008年，徐董的“木工理論”獲得哈佛大學(xué)商業(yè)評論“行動管理獎”，成為26個參評案例中唯一獲此殊榮的管理案例。

 

自動化倉庫

 

　　徐董表示，站在發(fā)展新的至高點上，創(chuàng)新和擔(dān)當(dāng)是每個企業(yè)家應(yīng)該具備的企業(yè)家精神。任何企業(yè)的發(fā)展都是在競爭中取勝的，企業(yè)家首先要有明確的目標，其次必須具備實現(xiàn)目標的強有力的攻擊力，再次就是要具備堅韌不拔的精神。徐董一直走在創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的道路上，他認為，市場的競爭力主要體現(xiàn)在創(chuàng)新力，老企業(yè)更要與時俱進。“這跟我們做木匠一樣，要琢磨自己的產(chǎn)品，精益求精的同時，要堅持創(chuàng)新。”徐董說，伴隨著工業(yè)發(fā)展升級，時代亦賦予了“工匠精神”新的內(nèi)涵，工匠精神的核心是企業(yè)要追求“科技創(chuàng)新，技術(shù)進步”。

 

香皂全自動生產(chǎn)線

 

　　隆力奇從1986年8月27日開業(yè)到現(xiàn)在32年來，在人工智能制造、創(chuàng)新方面經(jīng)歷了三個階段的轉(zhuǎn)型升級。第一階段從簡單純手工操作到自制的土設(shè)備。第二階段是購置最廉價的設(shè)備，實現(xiàn)半自動。第三階段逐步從自動化到人工智能制造，也開始了人工智能+物聯(lián)網(wǎng)+定制的過程，同時推動了大數(shù)據(jù)的管理方法，每一步都是創(chuàng)新的具體實踐。

 

理化實驗室

 

通過CNAS國家實驗室認證

 

　　為加速隆力奇國際化戰(zhàn)略進程，提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能，隆力奇斥資6億元，建造占地6萬平方米、建筑面積8萬平方米的人工智能4.0工廠，包括2.6萬平方米的智能化凈化生產(chǎn)車間、全自動原料倉庫、材料及成品高架倉、自動配送系統(tǒng)等，達到年產(chǎn)日化品超100億元的生產(chǎn)能力。硬實力的投入讓隆力奇有了生產(chǎn)一流產(chǎn)品的基礎(chǔ)。如今的隆力奇在市場上有1000多種在售產(chǎn)品，可以生產(chǎn)世界上最優(yōu)質(zhì)的日化產(chǎn)品，就連市場上高端的牙膏也出自隆力奇的現(xiàn)代化工廠。如今人工智能4.0工廠已成為隆力奇領(lǐng)跑行業(yè)的示范標桿。

 

精密實驗室

 

　　隆力奇全力打造自己的工廠云平臺，建立自己的大數(shù)據(jù)平臺，采用基于多種無線技術(shù)實施各個工位的數(shù)據(jù)傳輸和匯總。逐步加強語音、視覺、眼球追蹤、肢體動作、手勢等多種互交模式。同時，以人為中心建立基于云平臺的智能工廠輔助系統(tǒng)，通過系統(tǒng)提升人員的快速處理問題的能力、降低人員的勞動強度。

 

NM2002上管機械手

 

　　隨著隆力奇與利樂公司、拉赫蘭頓公司進行戰(zhàn)略合作，隆力奇將引進國際上最先進設(shè)備，加速崛起人工智能引領(lǐng)品牌升級。徐董指出，2017年隆力奇采購設(shè)備金額達1億多，此次引進價值5000多萬，單批次產(chǎn)量35噸和其他輔助設(shè)備的先進乳化設(shè)備，這些設(shè)備的應(yīng)用，使隆力奇的智能化程度處于國際領(lǐng)先水平或行業(yè)領(lǐng)先地位，使產(chǎn)能有了倍增。配備國內(nèi)一流、國際領(lǐng)先、高檔次、高精密儀器設(shè)備的檢測設(shè)備達29臺（套），形成裝備領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢。目前車間內(nèi)設(shè)備33臺套（產(chǎn)線），其中車間內(nèi)自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備25臺套（產(chǎn)線），占總數(shù)量的75.75%。

 

隆力奇全景圖

 

　　未來，隆力奇將立足實業(yè)報國，嚴把質(zhì)量關(guān)、持續(xù)創(chuàng)新、布局全球，弘揚優(yōu)秀企業(yè)家精神，將美麗中國加入社會主義現(xiàn)代化奮斗目標，以實際行動踐行“為全球家庭提供健康美麗的生活方式”的崇高使命，為把我國建設(shè)成為富強、民主、文明、和諧、美麗的社會主義現(xiàn)代化強國添磚加瓦！